Ana sayfa / Ürünler / Tungsten ve Alaşımları / Tungsten Bakır Alaşımı

Tungsten Bakır Alaşımı

Hakkımızda

Yitech esas olarak tungsten alaşımı, molibden alaşımı, tungsten karbür, PVD/CVD püskürtme hedefi, titanyum alaşımı, zirkonyum, iridyum, berilyum, stellit alaşımı ve nadir toprak metal ürünlerinin üretimi ve satışı ile uğraşmaktadır.

Neden Bizi Seçmelisiniz

Rekabetçi Fiyatlandırma

Kalitemizden ödün vermeden hizmetlerimiz için rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Fiyatlarımız şeffaftır ve gizli ücretlere veya bedellere inanmıyoruz.

Kalite güvencesi

Tüm hizmetlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite güvence sürecimiz var. Kalite analistlerimizden oluşan ekibimiz, her projeyi müşteriye teslim edilmeden önce titizlikle kontrol eder.

En İyi Sonrası Hizmet

Profesyonel kurulum ve eğitim sağlayın. Müşteri kurulumu için ayrıntılı kullanım kılavuzu ve video. Herhangi bir sorun 24 saat içinde çözülecektir. Bozulan parçalar garanti süresi içinde hava yoluyla müşteriye gönderilecektir.

Özelleştirme Hizmetleri

Her müşterinin gereksinimlerinin benzersiz olduğunu anlıyoruz ve bu nedenle özelleştirme hizmetleri sağlıyoruz. Müşterilerle yakın bir şekilde işbirliği yapmaktan, onların özel ihtiyaçlarını anlamaktan ve buna göre özelleştirilmiş çözümler sunmaktan büyük mutluluk duyuyoruz.

Direnç Nokta Kaynağı İçin WCu Elektrodu
Direnç nokta kaynağı, akımın direnciyle oluşan ısı aracılığıyla, temas eden metal yüzey noktalarını birbirine bağlayarak çeşitli ince sac metal ürünlerini kaynaklamak için kullanılan bir direnç...
Daha
WCu Elektrot Aşındırma Tekerleği
WCu Elektrot Erozyon Tekerleği, çubuk elektrotlara kıyasla çok üstün performansa sahip bir diğer tungsten bakır elektrot malzemesidir.
Daha
WCu Alaşımlı Kaynak Tekerleği
WCu Alaşımlı Kaynak Tekerleği, EDM işlemlerinde sürekli deşarjın neden olduğu basınç ve erozyona dayanabilen temel bir elektrottur.
Daha
WCu Alaşımlı Kaynak Elektrotları
WCu Alaşımlı Kaynak Elektrotları, yüksek saflıkta tungsten tozu ve yüksek iletkenliğe sahip bakır tozunun birleşiminden oluşan, statik basınçlı kalıplama, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve eritme...
Daha
WCu Alaşımlı Kaynak Elektrodu Vidası
WCu Alaşımlı Kaynak Elektrot Vidaları, yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı malzeme, elektrik kontağı malzemesi veya elektrot malzemesi olan tungsten bakır veya molibden bakırdan...
Daha
WCu Alaşımlı Nokta Kaynak Elektrotları
Tungsten ve bakır kombinasyonu, farklı kaynak malzemelerinin performans gereksinimlerini karşılar ve elektronik alanında hassas kaynak işlemlerinde ve çeşitli bakır ürünlerinin kaynaklanmasında...
Daha
WCu Alaşımlı Dikiş Kaynak Tekerlekleri
Dikiş kaynağı, bir tür direnç kaynağıdır. İş parçası grubunun bir bindirme veya uçtan uca birleştirme şeklinde oluşturulduğu ve daha sonra iki silindir elektrot arasına yerleştirildiği bir kaynak...
Daha
WCu Alaşımlı Döner Elektrotlar
WCu Alaşımlı Döner Elektrotlar, yüksek sıcaklık endüstrisinde oldukça popüler olan tungsten-bakır kompozit malzemelerden üretilir ve genellikle kaynak işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için...
Daha
WCu Alaşımlı Elektrot Plakaları
Bunlar, yüksek erime noktası, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, kolay işlenebilirlik, mükemmel kaynak performansı, aşınma direnci, mükemmel iletkenlik, dayanıklılık vb. gibi tungsten ve...
Daha
W70Cu30 Tungsten Bakır Levhalar
W70Cu30 Tungsten Bakır Levhalar, yüksek sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, güçlü iletkenlik, yüksek erime noktası, yapışma önleyici, ark ablasyon direnci, güçlü aşınma direnci, iyi soğutma...
Daha
W70Cu30 Tungsten Bakır Levha
Tungsten esaslı kompozit malzemeler, sıkı bir şekilde kontrol edilen presleme, sinterleme ve bakır veya gümüş kaplama işlemleriyle üretilen bir tür güçlü refrakter metal malzemedir.
Daha
PCD Aleti İçin Tungsten Bakır Tekerlekler
Elektrod, iş parçasının EDM'sinde kullanılan temel aletlerden biri olup, EDM'nin verimliliğini ve iş parçasının yüzey kalitesini etkiler.
Daha

Ana sayfa 12 3 4 5 6 7 Son sayfa

Özelleştirme Hizmetleri

Tungsten Bakır Alaşımının Faydaları

01/

Yüksek Yoğunluk
Bakır tungsten alaşımları yüksek yoğunluğa sahiptir ve bu da onları yüksek yoğunluk ve elektriksel iletkenliğin bir arada gerektiği uygulamalarda kullanışlı hale getirir. Tungsten içeriği alaşımın genel yoğunluğuna katkıda bulunur.

02/

Yüksek Isı İletkenliği
Tungsten yüksek termal iletkenliğe sahiptir ve bakırla birleştirildiğinde alaşım iyi termal iletkenlik özelliklerini korur. Bu, bakır tungsteni, elektronik cihazlar gibi verimli ısı dağılımının önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.

03/

Mükemmel Elektriksel İletkenlik
Bakır, yüksek elektriksel iletkenliğiyle ünlüdür. Tungsten içeriği, saf bakıra kıyasla genel elektriksel iletkenliği azaltırken, bakır tungsten alaşımları yine de iyi elektriksel iletkenliği korur. Bu, onları elektrik ve elektronik uygulamaları için uygun hale getirir.

04/

Yüksek Erime Noktası
Tungsten çok yüksek bir erime noktasına sahiptir ve bakır tungsten alaşımlarına dahil edilmesi genel erime noktalarını yükseltir. Bu yüksek erime noktası alaşımları havacılık ve savunma endüstrileri gibi yüksek sıcaklıklar içeren uygulamalar için uygun hale getirir.

05/

Düşük Termal Genleşme
Bakır tungsten alaşımları tipik olarak düşük termal genleşme katsayıları sergiler. Bu özellik, değişen sıcaklıklarda boyutsal kararlılığın kritik olduğu uygulamalarda değerlidir.

06/

Aşınma direnci
Tungsten sertliği ve aşınma direnciyle bilinir. Tungsten içerikli bakır tungsten alaşımları aşınmaya karşı iyi direnç gösterir ve sürtünme ve aşınmaya dayanabilir.

07/

İyi İşlenebilirlik
Bakır tungsten alaşımları genellikle işlenebilirdir ve karmaşık şekillerin ve hassas bileşenlerin imalatına olanak tanır. İşlenebilirlik, alaşımın özel bileşimine göre değişebilir.

08/

Korozyon Direnci
Bakır tungsten alaşımları genellikle korozyona dayanıklıdır, özellikle saf tungstenle karşılaştırıldığında. Bakır içeriği korozyon direncine katkıda bulunur ve bu alaşımları belirli zorlu ortamlar için uygun hale getirir.

09/

Manyetik Olmayan
Bakır tungsten alaşımları genellikle manyetik olmayan bir özelliğe sahiptir ve bu durum manyetik özelliklerin istenmediği bazı elektronik cihazlarda olduğu gibi uygulamalarda avantaj sağlayabilir.

10/

Süneklik ve Şekillendirilebilirlik
Alaşımda bakırın varlığı bir miktar süneklik ve şekillendirilebilirlik kazandırır. Saf bakır kadar dövülebilir olmasa da, bakır tungsten alaşımları belirli şekillerde şekillendirilebilir.

Bakır Tungsten Alaşımının Bilmediğiniz 4 Kullanımı

Bakır Tungsten Alaşımının Askeri Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Malzemelerde Kullanımları
Bu alaşım, yüksek sıcaklık direnci nedeniyle havacılıkta füzeler ve roket motorları için nozullar, gaz dümenleri ve hava dümenleri olarak kullanılır. Bu sırada, bakırın yüksek sıcaklıklarda (bakır erime noktası 1083 derece) buharlaşmasıyla oluşan terleme soğutma etkisi ilkesi, aşırı yüksek sıcaklık koşullarında kullanımını sağlamak için tungsten bakırın yüzey sıcaklığını düşürmek için kullanılır.

Yüksek Gerilim Anahtarlarında Bakır Tungsten Alaşımının Kullanımları
Bu alaşım yüksek voltajlı anahtarlarda yaygın olarak kullanılır. Bunun başlıca nedeni, ark aşınma direnci, anti-füzyon kaynağı, küçük kesme akımı ve düşük termal elektron emisyon kabiliyeti gibi tungsten-bakır alaşımlarının belirli avantajlarıdır.

Elektro İşleme Elektrodunda Bakır-Tungsten Alaşımının Kullanımları
Tungsten bakır elektrotların avantajları yüksek sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık mukavemeti, ark aşınma direnci, iyi elektriksel ve termal iletkenlik ve hızlı ısı dağılımıdır. Uygulamaları EDM elektrotları, direnç kaynak elektrotları ve yüksek basınçlı deşarj tüp elektrotları üzerinde yoğunlaşmıştır.
Elektro-işlenmiş elektrotlar, çok çeşitli özellikler, küçük partiler ve büyük toplamlarla karakterize edilir. Elektro-işlenmiş elektrot olarak kullanılan tungsten-bakır malzemesi, özellikle uzun çubuk şeklindeki, boru şeklindeki ve şekilli elektrotlar için mümkün olan en yüksek doku yoğunluğuna ve tekdüzeliğine sahip olmalıdır.

Tungsten Bakır Alaşımının Mikroelektronik Malzemelerde Kullanımları
Tungsten-bakır elektronik ambalaj ve ısı emici malzemeler hem tungstenin düşük genleşme özelliklerine hem de bakırın yüksek termal iletkenliğine sahiptir. Termal genleşme katsayısı ve termal iletkenliği, tungsten bakırın bileşimi ayarlanarak değiştirilebilir, böylece tungsten bakır için daha geniş bir uygulama yelpazesi sağlanır.
Tungsten bakır malzemeler yüksek ısı direncine ve iyi termal iletkenliğe sahiptir ve aynı zamanda silikon gofretler, galyum arsenit ve seramik malzemelerle eşleşen bir termal genleşme katsayısına sahiptirler, bu nedenle yarı iletken malzemelerde yaygın olarak kullanılırlar, yüksek güçlü cihaz paketleme malzemeleri, ısı emici malzemeler, ısı dağıtma bileşenleri, seramikler ve galyum arsenit bazları vb. için uygundurlar.

Tungsten Bakır Alaşımı Piyasası Analizi ve Son Trendler

Tungsten Bakır Alaşımı, tipik olarak %10 ila %50 tungsten içeriğine sahip tungsten ve bakır karışımından oluşan bir kompozit malzemedir. Bu alaşım, tungstenin yüksek mukavemetini ve aşınma direncini bakırın mükemmel termal ve elektriksel iletkenliğiyle birleştirerek havacılık, otomotiv, elektronik ve savunma gibi endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir.

Tungsten Bakır Alaşımı Pazarının tahmin döneminde %'lik bir CAGR ile büyümesi bekleniyor. Pazarın büyümesi, tungsten bakır alaşımının benzersiz özelliklerinin onu elektrik kontakları, ısı emiciler ve radyasyon kalkanı gibi uygulamalar için çekici bir seçim haline getirdiği havacılık ve savunma gibi endüstrilerde yüksek performanslı malzemelere olan talebin artmasına bağlanabilir. Otomotiv ve elektronik sektörlerinde yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip hafif malzemelere olan artan vurgu, tungsten bakır alaşımına olan talebi daha da artırmaktadır.

Tungsten Bakır Alaşımı Pazarındaki son trendler, alaşımın mekanik özelliklerini ve performans karakteristiklerini iyileştirmek için üretim süreçlerindeki ilerlemelerin yanı sıra, gelişmiş termal ve elektriksel iletkenliğe sahip yeni sınıfların geliştirilmesini içerir. Tungsten bakır alaşımının eklemeli üretim ve 3D baskı gibi ortaya çıkan uygulamalarda giderek artan şekilde benimsenmesinin, pazarda yeni büyüme fırsatları yaratması beklenmektedir.

Tungsten Bakır Alaşımı: Erime Noktası ve Mekanik Özellikler

Tungsten Bakır Alaşımı Erime Noktası

Tungsten bakır alaşımı son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir. Kesin erime noktası alaşımda kullanılan iki metalin oranına bağlıdır ancak tipik olarak 1.400 ile 1.800 derece (2.552 derece F - 3.272 derece F) arasında değişir. Bu, sırasıyla yaklaşık 1.500 derece (2.732 derece F) veya 1.200 derece (2.192 derece F) erime noktasına sahip çelik veya alüminyum gibi diğer malzemelerden çok daha yüksek olmasını sağlar. Tungsten bakır alaşımının yüksek erime noktası, roket nozulları veya elektrik kontakları gibi olağanüstü yüksek seviyede ısı direncine sahip malzemeler gerektiren uygulamalar için onu mükemmel hale getirir.

Tungsten Bakır Alaşımı Mekanik Özellikleri

Tungsten bakır alaşımı ayrıca olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir ve bu da onu aşınma direncinin önemli olduğu bileşenler için uygun hale getirir. Sertliği, alaşımda kullanılan tungsten/bakır oranına bağlı olarak 20 ila 40 HRC arasında değişebilir. Sertliğine ek olarak, düşük elektrik temas direnciyle birleştirilmiş iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve bu da onu aşırı sıcaklıklara veya titreşime maruz kalabilecek elektrik bağlantılarında kullanım için ideal hale getirir. Korozyon direnci ayrıca, zamanla hasar veya korozyon riski olmadan aşındırıcı sıvılar veya gazlarla temas eden bileşenlerde kullanılabileceği anlamına gelir.

Ana Bileşik ve Özellikleri

Tip	Yoğunluk (g/cm3)	İletkenlik	Yüksek Basınç (MPa)	Boyut (mm)
WCu50	11.9~12.3	%55'ten büyük veya eşit IACS	1130~1180	Çubuk: Ø1~50
				Uzunluk<300
				Çarşaf:
WCu40	12.8~13.0	%47'den büyük veya eşit IACS	1375'ten büyük veya eşit	Genişlik<190
WCu30	13.8~14.4	%42'den büyük veya eşit IACS	1720'den büyük veya eşit	Uzunluk<300
WCu20	15.2~15.6	%34'ten büyük veya eşit IACS	2160'dan büyük veya eşit	Özel Tip:
WCu10	16.8~17.2	%27'den büyük veya eşit IACS	2550'den büyük veya eşit	Genişlik<190
WCu7	17.3~17.8	%26'dan büyük veya eşit IACS	2900'den büyük veya eşit	Uzunluk<300

Üretim süreci

Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>%20 tungsten-bakır kompozit. Tungsten bakır malzemelerinin üretimine yönelik çeşitli yöntemler, tungsten tane sınırları boyunca bakır dağılımı, tungsten iskelet mukavemeti yüksek sıcaklık sinterleme yöntemi kadar iyi değildir, çünkü bu yöntem çok fazla hammadde, bileşen veya ürün istemektedir ve ürün daha fazla safsızlık ve gaz içerecektir. BW tozu - +2.5% Cu tozu + statik asit - Uygun eriyik kompozit yapıştırıcı maddeye (35% polipropilen, 60% parafin mumu, 5% satirik asit içeren) eklendi - Soğutma granülasyon enjeksiyon formu - Bağlayıcı giderme - Heptanlar - 3C% / dak 500C'ye ısıtma, 10C / dak 900C'ye ısıtma - Yüksek Sıcaklık sinterleme fırınına aktarılır soğutma - 10C / dak 1030C'ye ısıtma - 10C / dak 1200-16200C'ye ısıtılır Erime liçi - Oda sıcaklığına soğutulur. Tungsten ve bakırın özelliklerine sahip olan bu adımlara göre tungsten bakır levhaların üretim süreci.

Tungsten Bakır Alaşımı ve Tungsten Nikel Demir Alaşımı

Hem tungsten-bakır alaşımı hem de tungsten-nikel-demir alaşımı yüksek yoğunluk, yüksek mukavemet, küçük termal genleşme katsayısı, iyi yüksek sıcaklık direnci ve radyasyon kalkanı etkisi özelliklerine sahiptir. Ancak bağlayıcı faz alaşımları ve üretim süreçlerindeki farklılık nedeniyle performans açısından birçok farkları vardır.

Tungsten Bakır Alaşımı
W-Cu alaşımı veya İngilizce'de tungsten bakır olarak da bilinen tungsten bakır alaşımı, tungsten esaslı ve içine bakır (içeriği %6 ile %45 arasında) eklenerek yapılan bir alaşımdır.
Tungstenin özelliklerinin yanı sıra bakırın özelliklerini de taşır.
Metalik bakırın üstün elektriksel ve termal iletkenliği, W-Cu alaşımına mükemmel elektrokimyasal performans ve ısı dağılımı sağlar. Yüksek voltajlı anahtarlarda, elektrik işleme elektrotlarında ve mikroelektronik paketleme malzemelerinde kullanıma uygundur.
Tungstenin (3410 derece) ve bakırın (1080 derece) erime noktalarının oldukça farklı olduğunu belirtmekte fayda var. Sıcaklık 3000 derecenin üzerinde olduğunda, alaşımdaki bakır sıvılaştırılacak ve buharlaşacak, büyük miktarda ısıyı emecek ve böylece malzemenin yüzey sıcaklığını düşürecektir. İnsanlar bu alaşıma, füzeler, roket motoru nozulları, gaz dümenleri, hava dümenleri, burun konileri vb. gibi havacılık ve uzay sanayinde kullanılmaya uygun olan metal terleme malzemesi diyorlar.
Tungsten bakır alaşımları için yaygın üretim yöntemleri arasında toz metalurjisi, enjeksiyon kalıplama, bakır oksit tozu yöntemi ve tungsten çerçeve infiltrasyon yöntemi yer alır.

Tungsten Nikel Demir Alaşımı
Tungsten-nikel-demir alaşımı, W-Ni-Fe alaşımı olarak da bilinir, tungsten bazlı (yaklaşık 90-98%) ve nikel, demir ve bakır bileşenleri eklenmiş bir alaşımdır. Not: Nikelin demire uygun oranı 7:3 veya 1:1'dir. Bakırın iyi elektriksel ve termal iletkenliğine sahip olmasa da, W-Cu alaşımından daha iyi çekme mukavemeti ve sünekliğe sahiptir.
W-Ni-Fe alaşımı karşı ağırlıklar, radyasyon kalkanı cihazları, askeri ekipman ve elektrikli ürünler için uygundur. Bu alaşımın yaygın üretim yöntemi toz metalurjisidir.

Tungsten bakır alaşımının üretim süreci

Tungsten Bakır Sızma İşlemi
Sızma işlemi, tungsten tozunun yarı mamul bir ürüne preslenmesi ve belirli bir sıcaklıkta belirli bir yoğunluk ve mukavemete sahip gözenekli bir tungsten matris iskeletine sinterlenmesi, ardından tungsten iskeletine erimiş bakırın sızdırılmasıdır. Böylece, yoğun tungsten bakır alaşımlı malzeme üretme yöntemi elde edilir.

Yüksek Sıcaklıkta Sıvı Faz Sinterleme
Yüksek sıcaklık sıvı faz sinterlemesi, tungsten tozu ve bakır tozunun belirli bir oranda karıştırılması, izostatik presleme ve sinterleme ile tungsten bakır alaşımının hazırlanması için bir işlemdir. Yüksek sıcaklık sıvı faz sinterlemesi genellikle bakırın erime noktasının 300 derece üzerindeki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir, karakter basit bir üretim sürecidir. Malzeme yoğunluğunu iyileştirmek için, sıvı faz sinterleme işleminden sonra işleme sürecini tekrar presleme, sıcak presleme, sıcak dövme vb. gibi birçok kez artırması gerekir.

Güç Nanokristalizasyonu ve Tam Yoğunlaştırma
Nano tozlar, küçük tane boyutu, büyük özgül yüzey alanı, tozlar arasında büyük temas arayüzü, yüksek yüzey aktivitesi, güçlü sinterleme itici kuvveti, herhangi bir aktivatör eklenmesine gerek olmaması, düşük sinterleme sıcaklığı ve hızlı yoğunlaştırma ve yüksek yoğunluk, iyi özellik gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir.

Aktifleştirilmiş Sıvı Faz Sinterleme
Aktifleştirilmiş sıvı faz sinterlemesi, tungsten bakır malzemesine eser elementler ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe ve diğer metal elementleri ekleme yöntemidir, böylece tungsten fazı bakır fazında çözülür, sıvı faz sinterlemesinin işlenmesinde, bu metal elementleri içeren faz. Yüksek sıcaklıkta sıvı faz sinterleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, bu yöntem sadece sinterleme sıcaklığını düşürmekle kalmaz, sinterleme süresini kısaltır, aynı zamanda sinterleme yoğunluğunu da büyük ölçüde iyileştirir. Geçiş elementleri Pd, Ni, Co, Fe, tungsten bakır malzemelerin sinterlenmesinde aktivasyon etkisine sahiptir, sonuçlar Co ve Fe'nin aktivasyon etkisinin en iyi olduğunu ve tungsten bakırın yoğunluğunun açıkça iyileştirilebileceğini göstermektedir, Ni, Pd'nin aktivasyon etkisi WCu'da belirgin değildir, aktivasyon etkisi saf tungsten tozundan daha azdır, Ni, Pd ve Cu'nun sonsuz katı çözelti oluşturmasının nedeni, aktivasyon etkisini oynayamazken, Co, Fe ve Cu yalnızca sınırlı bir katı çözelti oluşturur, sinterleme işlemi sırasında eser element fazı tane sınırından ayrılacak ve tungstenin yoğunlaşmasını teşvik edebilen metalik olmayan bileşik oluşturacaktır. Ancak aktivatörün yüksek iletkenlikli bakırın elektriksel ve termal iletkenliğini etkileyeceğini ve böylece malzemenin termal iletkenliğini önemli ölçüde azaltacağını ve bunun yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahip Mikroelektronik Malzemeler için zararlı olduğunu belirtmekte fayda var. Bu nedenle bu yöntem yalnızca yüksek iletkenlik ve termal iletkenlik gerektirmeyen alana uygulanabilir.

Fabrikamız

productcate-1-1

SSS

S: Bakır ve tungsten karışımı nedir?

A: Tungsten bakır, motor ve elektrikli cihazların imalatında kullanılır. Ayrıca havacılık ve uzay uçuşları alanlarında da kullanılır. Elektrotlar, refrakter parçalar, ısı emiciler, roket parçaları ve elektrik kontakları bakır tungsten alaşımından yapılır. Alaşım ayrıca sac, boru ve levha metale dönüştürülür.

S: Bakır tungsten paslanır mı?

A: Korozyon direnci: Malzeme, birçok zorlu ortamda korozyona karşı oldukça dirençlidir. 6. İşlenebilirlik: Bakır tungsten alaşımı, standart yöntemler kullanılarak kolayca işlenebilir.

S: Tungsten bakır ne kadar serttir?

A: Sertlik Tungsten Bakır karışımına bağlı olarak değişir ancak HB 115 ile HB 260 arasında değişir.

S: En dayanıklı bakır alaşımı hangisidir?

A: Adından da tahmin edebileceğiniz gibi, yüksek mukavemetli bakır berilyum, berilyum veya başka bir şey olsun, herhangi bir bakır alaşımının en yüksek mukavemetine sahiptir. Çekme mukavemeti, iyi elektriksel ve termal iletkenliği korurken 200,000 psi'yi aşabilir.

S: Tungsten bakır nasıl yapılır?

A: Bakır tungsten, bakır ve tungsten parçacıklarından oluşan kompozit bir malzemedir.
Bakır tungsten, tungsten tozunun istenilen şekle preslenmesi, yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve daha sonra içine erimiş bakırın nüfuz ettirilmesiyle üretilir.
Bakır-tungsten levhalar.

S: Tungsten bakır manyetik midir?

A: Bakır tungsten alaşımları genellikle manyetik değildir, bu da manyetik özelliklerin istenmediği bazı elektronik cihazlardaki gibi uygulamalarda avantaj sağlayabilir.

S: Tungsten bakır ne için kullanılır?

A: Bakır tungsten malzemeler genellikle 20,000K'nin üzerindeki sıcaklıklara ulaşabilen ortamlarda orta ila yüksek voltajlı kükürt hekzaflorür (SF6) devre kesicilerinde ark kontakları için kullanılır. Bakır tungsten malzemenin ark erozyonuna karşı direnci, tane boyutu ve kimyasal bileşimi değiştirilerek artırılabilir.

S: Saf tungsten neden önerilmiyor?

A: Saf tungsten, geleneksel AC GTAW için gerekli bilyeleme özelliklerini sergilerken, ısıya iyi dayanmaz. Nadir toprak elementleri -toryum, seryum ve lantan- akım taşıma kapasitesini artırmak için tungstene eklenir, bu da daha fazla ısıya dayanmasını ve bir noktayı korumasını sağlar.

S: Bakırı tungstene lehimleyebilir misiniz?

A: Tungsten, yüksek mukavemetli eklemler üretmek için bakır, manganez, gümüş ve kalay ile lehimlenebilir. Erimiş lehimlerin etkisi altında, en iyi kusursuz tungsten kristalleri dağılır.

S: Tungsten bakırın kaliteleri nelerdir?

A: Bakır Tungsten çubuklar, levhalar, yuvarlaklar ve kareler halinde satılır. Bakır tungsten stok ürünlerimiz 70/30 – %70 tungsten ve %30 bakırdır – EDM uygulamalarında kullanılan en yaygın sınıftır. Ayrıca belirli uygulamalar için 60/40 ve 75/25 sınıfları da tedarik ediyoruz.

S: Tungsten dünyadaki en sert metal midir?

A: 1650 derecede en yüksek çekme dayanımına sahiptir. Bunun dışında periyodik tabloda 74 atom numarasına sahiptir. Erime noktası 3410 derecede ve kaynama noktası 5530 derecededir. Sonuç olarak, Tungsten dünyadaki en sert metallerden biridir.

S: Tungsten bakır alaşımının özellikleri nelerdir?

A: Bakır (Cu) matrisinde süspanse edilmiş saf tungsten (W) tozundan oluşan bu alaşımlar kolayca işlenebilir ve iyi termal ve elektriksel iletkenlik, düşük termal genleşme, manyetik olmama, vakum altında iyi performans gösterme ve ark aşınmasına karşı direnç özellikleriyle bilinirler.

S: Tungstenin fiyatı ne kadar?

A: Bu, ham madde maliyetinin ve bitmiş ürünü üretmek için gereken iş miktarının bir fonksiyonudur. Bitmiş tungsten ürünleri için geniş bir fiyat aralığı, kilo başına 25 ila 2500 dolar arasında olacaktır ve ürünlerin çoğunluğu kilo başına 100 ila 350 dolar aralığında olacaktır.

S: Neden tungsten kullanmıyoruz?

A: Tungsten, eski tip akkor ampullerin filamentleri için yaygın olarak kullanılıyordu, ancak bunlar birçok ülkede aşamalı olarak kullanımdan kaldırıldı. Bunun nedeni, çok fazla enerji verimliliğine sahip olmamalarıdır; ışıktan çok daha fazla ısı üretirler.

S: Tungstenin 3 yaygın kullanım alanı nelerdir?

A: Tungsten, akkor ampul filamanları, X-ışını tüpleri, gaz tungsten ark kaynağında elektrotlar, süper alaşımlar ve radyasyon kalkanı dahil olmak üzere çok sayıda uygulama alanı olan birçok alaşımda bulunur.

S: Tungsten ve tungsten alaşımı arasındaki fark nedir?

A: Tungsten ile tungsten karbür arasındaki temel fark, birinin element, diğerinin alaşım olmasıdır. Tungsten periyodik tabloda 74 numaralı elementtir ve koyu gri rengi, yüksek yoğunluğu ve sertliğiyle bilinir. Ancak tungstenin element halinde çalışması zordur.

S: Tungsten bakır alaşımının erime noktası nedir?

A: Tungsten bakır alaşımı sinterleme, yüksek erime noktasına sahip metal tungsten ve bakırın avantajlarından yararlanır (erime noktası 3410 derece, tungsten bakır erime noktası 1080 derece), yoğunluk (19,34 g/cm3 yoğunluğu, tungsten bakır yoğunluğu 8,89 g/cm3'tür); Bakır mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir.

Çin'de profesyonel tungsten bakır alaşımı tedarikçileriyiz ve yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmış durumdayız. Burada stokta bulunan indirimli tungsten bakır alaşımını satın almanızı ve fabrikamızdan ücretsiz numune almanızı içtenlikle bekliyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.