Nikel-manganez-alüminyum-silikon alaşımı hedef malzemeleri sırasıyla nikel, manganez, alüminyum ve silikon olan Ni, Mn, Al ve Si'nin belirli oranlarda eritilmesi ve işlenmesinden oluşur. Bu malzemelerin bileşimi uygulamaya bağlı olarak ayarlanabilir. Genel olarak malzemeler önemli miktarda nikel, yaklaşık %10-%20 alüminyum, %3-%8 silikon ve %2-%5 manganez içerir. Bazı hedef kitlesel ürünler NiMnAlSi 95-2-2-1'den (ağırlıkça %) oluşur ve %99,95 saflığa sahiptir.
Nikel-Manganez-Alüminyum-Silikon Alaşımlı Hedeflerin Hazırlanması
Hammadde Hazırlama: Yüksek-kaliteli ham maddelerin seçimi ve hazırlanması nikel, manganez, alüminyum ve silikonu içerir. Metal bloklar gerekli olabilir ve granüllerle değiştirilebilir. Bloklar ve granüller genellikle %99,95 saf veya daha yüksektir. Hedef malzemenin alaşım bileşimine (yani, NiMnAlSi ağırlıkça %95/2/2/1) bağlı olarak, her metalin miktarında yeterli ayarlamalar yapın. Bu, erime (biraz uçucu manganez) ve alüminyum (oksitlenecek) nedeniyle kaybedilecek miktarları dikkate almalıdır.
Vakum İndüksiyonlu Eritme: Hammaddeler bir alümina veya grafit potada bulunur. Hava dışarı pompalanır ve pota yüksek-saflıkta argonla korunur. İndüksiyonla ısıtma uygulanır ve tamamen erimenin ardından metal, silindirik bir külçe oluşturmak üzere suyla-soğutulmuş bir bakır kalıba dökülür.
Homojenizasyon Tavlaması: Külçe, alaşıma göre değişen belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Bunu fırın soğutması veya hava soğutması takip eder.
Plastik İşleme ve Şekillendirme: Homojenize edilmiş külçeyi ısıtın, kaba taneleri parçalamak için ilk üsleme/çekme işlemini gerçekleştirin ve ardından iş sertleşmesini ortadan kaldırmak için ara tavlama ile çok geçişli haddeleme gerçekleştirin; karmaşık-şekilli hedef malzemeler için, kütüğün ısıtıldığı ve doğrudan bir çubuk oluşturacak şekilde ekstrüzyona tabi tutulduğu bir ters ekstrüzyon işlemi kullanılabilir.
İşleme: Tel kesme, taşlama ve diğer işlemleri kullanarak sıcak-işlenmiş plakayı/çubuğu hedef boyutlara göre işleyin.
Nikel-Manganez-Alüminyum-Silikon Alaşımlı Hedeflerin Uygulamaları
Hassas Takım ve Kalıp Kaplamaları: Kesici takımların ve damgalama kalıplarının yüzeyine bu alaşımdan ince bir film kaplamak, özellikle kuru kesme veya yüksek-hızlı işlemede bunların sertliğini, aşınma direncini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırabilir. Yüksek-sıcaklığa karşı koruyucu kaplamalar: Uçak motoru bileşenleri, gaz türbini kanatları vb. için kullanılır ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve sıcak korozyona karşı koruma sağlar.
Korozyona-dirençli kaplamalar: Deniz ortamları, kimyasal ekipmanlar ve nükleer enerji tesisleri gibi zorlu ortamlarda kritik bileşenlerin yüzeylerini korumak için uygulanır.
Dekoratif ve koruyucu kaplamalar: Yüzeyde yoğun, kimyasal olarak stabil bir oksit tabakası oluşması nedeniyle bu kaplamalar, metalik bir parlaklık sağlarken uzun-kalıcı koruma sağlar ve üst düzey tüketici ürünlerinde- kullanılır.
