Ürün Açıklaması
Yüksek yoğunluklu molibden delici mandreller
Molibden Delme Mandrelleri paslanmaz, alaşımlı çelik ve yüksek sıcaklık alaşımı vb. dikişsiz boruları delmek için kullanılır.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9,3g/cm3)
Tip ve Boyut
tablo 1
|
Elementler |
İçerik (%) |
|
|
Ay |
( Notu gör ) |
|
|
Ti |
1.0 ˜ 2.0 |
|
|
Zr |
0.1 ˜ 2.0 |
|
|
C |
0.1 ˜ 0.5 |
|
|
Kimyasal elementler / en fazla değil |
Fe |
0.0060 |
|
Hayır |
0.0030 |
|
|
Al |
0.0020 |
|
|
Si |
0.0030 |
|
|
CA |
0.0020 |
|
|
Mg |
0.0020 |
|
|
P |
0.0010 |
|
Tablo 2
|
Çap |
Çap toleransı |
Uzunluk |
Uzunluk toleransı |
Yarı mamul tip |
|
20-40mm |
0 - +2mm |
60-80mm |
0 - +3mm |
Bir tür |
|
45-55mm |
0 - +2mm |
80-110mm |
0 - +3mm |
Bir tür |
|
60-80mm |
0 - +3mm |
160-200mm |
0 - +4mm |
B tipi |
|
85-100mm |
0 - +4mm |
180-260mm |
0 - +5mm |
B tipi |
|
110-150mm |
0 - +5mm |
200-300mm |
0 - +6mm |
B tipi |
|
160-250mm |
0 - +6mm |
280-350mm |
0 - +8mm |
B tipi |
İpuçları: Ürün çapı spesifikasyonu: Φ 20-300 mm ve çizim gereksinimlerine göre özel olarak işlenebilir.
Uygulamalar
Esas olarak paslanmaz çelik, lehimli çelik, rulman çeliği ve yüksek sıcaklık alaşımlı çelik gibi dikişsiz çelik boruların delinmesi için kullanılır.
İşçilik
1. Hammadde: Hammaddelerden başlayarak, ürünlerin stabilitesi ve tutarlılığında çok öne çıkan yüksek kaliteli hammaddeleri seçiyoruz. Farklı markalardaki hammaddeleri tanımlayın ve parti numarasını işaretleyin. Ve her hammadde partisinden numune alınacak, incelenecek ve arşivlenecektir. Bitmiş her ürünün izlenebilirliğini sağlayın ve ürün kalitesini sürekli iyileştirin.
2. Toz: Öğütme işleminin kontrolü, toz haline getirme ve karıştırma işlemindeki malzemelerin tamamen karıştırılabilmesini ve eşit şekilde dağıtılabilmesini sağlamak için birkaç büyük karıştırıcı ve titreşim platformuyla çok hassastır, böylece iç organizasyonun tutarlılığı sağlanır. ürünler.
3. Presleme: Toz sıkıştırma işleminde, iç yapısının düzgün ve yoğun hale getirilmesi için toz izostatik presleme ekipmanı ile preslenir. Çok mükemmel toplu kalıplarımız var ve ayrıca ultra büyük ürün partilerinin üretimini karşılamak için izostatik presleme ekipmanımız var.
4. Sinterleme: Toz metalurjisinde, izostatik presleme ile metal tozu oluşturulduktan sonra, parçacıkların birbirine bağlanmasını sağlamak için ana bileşenlerin erime noktasından daha düşük bir sıcaklıkta ısıtılır, böylece ürünlerin performansı artırılır. sinterleme denir. Toz oluştuktan sonra sinterlemeyle elde edilen yoğun gövde bir çeşit polikristalin malzemedir. Sinterleme işlemi, toz metalurjisinin temel işlemi olan mikro yapıdaki tane boyutunu, gözenek boyutunu ve tane sınırı şeklini ve dağılımını doğrudan etkiler.
5. Dövme: Dövme işlemi malzemenin daha yüksek yoğunluk, daha iyi mekanik özellikler elde etmesini sağlayabilir ve yüzeyin güçlendirilmesinde rol oynayabilir. Tungsten ve molibden malzemelerinin işleme hızının ve dövme sıcaklığının doğru kontrolü, We tungsten ve molibden malzemelerinin üstün performansı için önemli bir faktördür. Belirli mekanik özelliklere, belirli şekil ve boyuta sahip bir dövme ürünü elde etmek amacıyla, plastik olarak deforme etmek amacıyla boş bir metale basınç uygulamak için bir dövme makinesinin kullanıldığı bir işleme yöntemi.
6. Haddeleme: Haddeleme işlemi, metal malzemenin dönen merdanenin basıncı altında sürekli plastik deformasyon üretmesini ve gerekli kesit şeklini ve özelliklerini elde etmesini sağlar. Tungsten ve molibden metal boştan tungsten ve molibden folyo üretimine kadar gelişmiş tungsten ve molibden soğuk ve sıcak haddeleme teknolojisi ve ekipmanlarıyla, size daha ileri üretim teknolojisini ve üstün metal özelliklerini garanti ediyoruz.
7. Isıl İşlem: Dövme ve haddeleme işleminden sonra, malzemenin iç yapısal stresini tamamen ortadan kaldırmak, malzeme performansına esneklik kazandırmak ve malzemenin daha sonraki işleme için daha kolay hale getirilmesi için malzeme ısıl işlem işlemine tabi tutulur. Seri üretim siparişlerinin hızlı teslimatını karşılamak için onlarca vakum fırınımız ve ısıl işlem hidrojen fırınlarımız var.
8. İşleme: Malzememiz tam ısıl işleme tabi tutulmuş ve daha sonra tornalama, frezeleme, kesme, taşlama vb. işleme ekipmanlarıyla çeşitli özelleştirilmiş boyutlara işlenmiştir ve tungsten ve molibden malzemelerinin iç organizasyonunun sıkı, stresli olmasını sağlar. -Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek ücretsiz ve deliksiz.
9. Kalite Güvencesi: Her ürünün kalitesini sürekli olarak sağlamak amacıyla, üretimin her adımında hammaddeden kalite denetimi ve kontrolü gerçekleştirilecektir. Aynı zamanda bitmiş ürünler depodan teslim edilirken malzemelerin görünümü, boyutu ve iç organizasyonu tek tek test edilir. Bu nedenle ürünlerin stabilitesi ve tutarlılığı özellikle ön plana çıkmaktadır.
Popüler Etiketler: dikişsiz boruyu delmek için molibden mandrel, Çin dikişsiz boruyu delmek için molibden mandrel tedarikçileri, fabrika


