Demir ve çelik endüstrisi
Dünya çapında çeşitli ülkelerdeki molibden tüketiminin istatistiklerine göre, molibdenin çelik endüstrisindeki uygulaması hala en önemli konumu işgal etmektedir. Çeliğin alaşım elementi olarak molibden, çeliğin mukavemetini, özellikle yüksek sıcaklık mukavemetini ve tokluğunu iyileştirebilir, çeliğin asit-baz çözeltisinde ve sıvı metalde korozyon direncini iyileştirebilir, çeliğin aşınma direncini iyileştirebilir ve sertleştirilebilirliği, kaynaklanabilirliği ve ısı direncini iyileştirebilir. Molibden, çelik yapım sürecinde oksitlenmeyen ve tek başına veya diğer alaşım elementleriyle birlikte kullanılabilen iyi bir karbür oluşturan elementtir. Özel çelikteki molibden tüketimi düzenli olarak artmakta ve özel çeliğin tonu başına molibden tüketimi 0.201 kg seviyesine ulaşmıştır.
Molibden, krom, nikel, manganez ve silikonla birlikte farklı tipte paslanmaz çelikler, takım çelikleri, yüksek hızlı çelikler ve alaşımlı çeliklerde kullanılır. Paslanmaz çelikten yapılan paslanmaz çelik, iyi bir korozyon direncine sahiptir ve petrol işletmeciliği için korozyona dayanıklı çelik borularda kullanılabilir ve yaklaşık %6 molibden içeren bir paslanmaz çelik, deniz suyu tuzdan arındırma cihazlarında titanyumun yerini de alabilir.
Okyanus gemileri, açık deniz petrol ve gaz boru hatları. Bu tip paslanmaz çelik otomotiv gövdelerinde, kanalizasyon arıtma ekipmanlarında vb. de kullanılabilir. Molibden içeren takım çelikleri, mükemmel performans, düşük maliyet ve düşük ağırlıkla tungsten takımlardan iki kat daha verimlidir. Molibden serisi yüksek hızlı çelik, karbür homojensizliği, aşınma direnci, iyi tokluk ve yüksek sıcaklıkta güçlü plastiklik avantajlarına sahiptir ve şekillendirme takımlarının imalatı için uygundur. Molibden içeren alaşımlı çelikler, takım tezgahları, endüstriyel araçlar ve buldozer ekipmanları için yapısal bileşenlerin imalatında kullanılır. Haddelenmiş halde ince perlit yapısına sahip molibden içeren alaşımlı çelik, ray ve köprülerin yapımında önemli bir çeliktir.
Molibden, demir için bir alaşım katkı maddesi olarak, dökme demirin mukavemetini ve tokluğunu artırabilen, büyük dökümlerin mikro yapısının düzgünlüğünü iyileştirebilen ve ayrıca ısıl işlem görmüş dökümlerin söndürülebilirliğini iyileştirebilen tamamen perlit bir matris oluşturmaya yardımcı olur. Molibden içeren gri dökme demir iyi aşınma direncine sahiptir ve ağır araçlar için fren tekerlekleri ve fren balataları olarak kullanılabilir.
Tarımsal gübre: Molibden, bitkide gerekli "iz elementlerden" biridir ve bitki kuru maddesinin yaklaşık 0.5ppm'sini oluşturur, vazgeçilmez ve yeri doldurulamaz. Son yıllarda, amonyum molibdat, baklagiller, yem bitkileri ve diğer mahsullerin kalitesini ve verimini önemli ölçüde artırabilen, yurtiçinde ve yurtdışında iz element gübresi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun başlıca nedeni, molibdenin rizobiya ve diğer azot sabitleyici organizmalar tarafından havadaki azotun sabitlenmesini teşvik etmesi ve azotu bitkilerin ihtiyaç duyduğu proteinlere dönüştürmesidir. Molibden ayrıca bitkiler tarafından fosfor emilimini teşvik eder ve bitkilerde etkilerini gösterir. Molibden ayrıca bitkilerde karbonhidratların oluşumunu ve dönüşümünü hızlandırabilir, bitki klorofilinin içeriğini ve stabilitesini iyileştirebilir ve C vitamini içeriğini artırabilir. Sadece bu değil, molibden ayrıca bitkilerin kuraklığa ve soğuğa dayanıklılığını ve hastalık direncini de iyileştirebilir.
Molibden gübresinin uygulanması, düşük dozaj, büyük etki ve düşük maliyet ile karakterize edilir ve bu, özellikle soya fasulyesi hasadını iyileştirmek için önemli bir önlemdir. Molibdenin tarımda yaygın olarak uygulanması, Çin'deki molibden üretim tesislerinde atık su, atık kalıntısı ve düşük kaliteli cevherin kapsamlı bir şekilde kullanılması için yeni bir yol açmıştır. Elektronik ve elektriksel molibden iyi elektriksel iletkenliğe ve yüksek sıcaklık özelliklerine sahiptir, özellikle camın termal genleşme katsayısı çok benzerdir ve ampullerde çekirdek tel, kurşun tel, kanca, braket, yan çubuk ve spiral filamentin diğer bileşenlerinin üretiminde ve elektron tüplerinde kapı ve anot destek malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılır. Çok büyük entegre devrelerde, molibden metal oksit yarı iletken kapı olarak kullanılır ve entegre devrenin molibden üzerine monte edilmesiyle "bimetalik etki" ortadan kaldırılabilir. Ultra ince dikişsiz molibden tüp (yaklaşık 15 μm), 1.125 görüntü tarama çizgisine sahip olan ve sıradan televizyonların iki katı olan yüksek çözünürlüklü televizyonların resim tüpü için anot tutucu olarak kullanılabilir. Molibden diskler ayrıca güç transistörü ısı kalkanları ve silikon doğrultucular için alt tabaka ve ısı emici olarak da kullanılabilir.
Modern elektronik endüstrisinde saf molibden kullanımına ek olarak, Mo-Re alaşımı elektron tüplerinin ve özel ampullerin yapısal malzemesi olarak kullanılabilir ve Mo-50Re ve TZM alaşımı ayrıca yüksek güçlü mikrodalga tüplerinde ve milimetre dalga tüplerinde termiyonik katot yapısal elemanı olarak kullanılabilir, 1200 dereceye kadar çalışma sıcaklığı ve 10 amper/cm2'ye kadar akım yoğunluğu ile. Son yıllarda, bazı kişiler yeniden kristalleşme sıcaklığını artırmak ve "yüksek sıcaklık molibden teli" üretmek için Si, k ve C gibi elementlerin eklenmesini geliştirdiler. Molibden oksit üretim sürecinde itriyum, seryum ve lantanın nadir toprak elementlerinin eklenmesi, yeniden kristalleşme sıcaklığını etkili bir şekilde artırabilir ve malzemelerin yüksek sıcaklıkta kırılganlaşması sorununun üstesinden gelebilir. %0,3 zirkonyum ve %0,1 skandiyum içeren molibden tel, skandiyumu tüm alaşıma yaymak için 1200 derecede nitrürlenir ve bu molibden telin çekme dayanımı 20 derecede 1400 milyon Pascal'a ulaşabilir.
Kalıp endüstrisinin hızlı gelişimi, böylece EDM teknolojisi yaygın olarak kullanılmıştır, molibden tel ideal EDM tel kesme makinesi aleti elektrot telidir, çeşitli çelik ve semente karbürü kesebilir, son derece karmaşık parça şekillerini işleyebilir, EDM kararlılığı, kalıbın doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirebilir. Yukarıdakiler en yaygın kullanılan iki molibden telidir, ampul üretim endüstrisinin gelişimi ve kalıp üretim endüstrisinin sıçramalar ve sınırlarla yükselişi. Çin Aydınlatma Derneği'nin istatistiklerine göre, 2001 yılında, molibden telinin ulusal üretimi 3,15 milyar metreye ulaştı ve gerçek çıktının 4 milyar metreye ulaştığı ve yaklaşık 800 ton molibden çubuk tükettiği tahmin edildi, bu çok önemlidir. Bunlar arasında, tel kesme için molibden telinin çıktısı 2 milyar metreyi aşarak toplam molibden tel miktarının yarısından fazlasını oluşturuyor ve pazar geliştirme beklentileri çok iyimser.
Tungsten-bakır psödo alaşımları EDM takım elektrotlarında yaygın olarak kullanılır, ancak son yıllarda elektrot olarak tungsten yerine molibden kullanımı üzerine araştırmalar yürütülmüş ve sonuçlar tungsten bazlı ve molibden bazlı elektrotların korozyon direncinin bakır içeriğine göre farklı olduğunu göstermiştir (%50 veya daha az ağırlıkça). Isıtma darbeleri ve mekanik yük darbelerinin varlığında, bu korozyon direnci esas olarak kırılganlık sürecine bağlıdır ve molibdenin sünek-kırılgan geçiş sıcaklığı tungsteninkinden daha düşüktür, bu nedenle kırılganlık küçüktür ve korozyon direnci daha güçlüdür. Molibden-bakır, molibden-gümüş psödo alaşımları aşınmaya karşı dirençlidir ve iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve hava anahtarları, yüksek gerilim anahtarları ve kontaktörler için kontak olarak kullanılabilir. Molibden-bakır kompozit film, çok sayıda ayrı molibden parçacığını sürekli bakır gövde üzerine hapseder, homojen bir mikro yapıya, iyi bir ısı iletkenliğine ve iletkenliğe sahiptir ve çok katmanlı devre kartlarında metal çekirdek olarak kullanılabilir.
Son zamanlarda, güçlü ışık altında renk değiştiren ve kolayca geri kazanılabilen, elektronik bilgisayarların optik hafıza elemanlarında ve çok amaçlı fotokopi malzemelerinde kullanılabilen renk değiştiren molibden trioksiti de geliştirdik.
Otomotiv püskürtme
Molibden 2620 dereceye kadar erime noktasına sahiptir ve iyi yüksek sıcaklık performansına ve korozyon direncine sahiptir ve molibden çelik ile güçlü bir bağlanma kuvvetine sahiptir, bu nedenle otomotiv parçalarının üretiminde ana termal püskürtme malzemesidir. Otomobil parçaları genellikle molibden teli yüksek hızlı alev püskürtme kullanır, püskürtme tabancasının gaz karıştırma enjeksiyon cihazı yüksek sıcaklıkta gaz yanması üretir ve özel olarak tasarlanmış yanma odası ve gaz enjeksiyon karıştırma odası, molibden telinin tamamen erimeden önce iş parçasının yüzeyine çok yüksek bir hızda püskürtülmesini sağlar ve püskürtülen molibdenin yoğunluğu %99'un üzerine çıkabilir ve bağlanma mukavemeti 10 kg / mm2'ye yakındır. Bu işlem, aşınma yüzeyinin aşınma direncini etkili bir şekilde iyileştirir ve ayrıca yağlama yağı ile emprenye edilebilen gözenekli bir yüzey sağlar. Otomotiv endüstrisinde piston segmanlarının, senkromeç segmanlarının, çatalların ve diğer aşınmış bileşenlerin performansını iyileştirmek ve ayrıca aşınmış krank millerini, silindirleri, milleri ve diğer mekanik bileşenleri onarmak için yaygın olarak kullanılır. Verilere göre, Avrupa pazarında püskürtme molibden telinin yıllık satış hacmi 1,000 tona ulaşabilir, ABD'nin yıllık tüketimi de yaklaşık 600 tondur, Japonya da her yıl 30-40 ton molibden teli tüketmektedir ve Çin'de püskürtme molibden telinin pazar kapasitesi hala yılda 30 tonun altındadır. Ancak Çin'in otomobil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte otomobil dişlilerinin ve diğer parçaların termal püskürtme işlemi büyük bir gelişme gösterecek ve püskürtme molibden telinin satış hacmi önemli ölçüde artacaktır.
Yüksek sıcaklık elemanları
Molibdenin yüksek saflığı, yüksek sıcaklık direnci ve düşük buhar basıncı, onu genellikle yüksek sıcaklık fırınları için ısıtma elemanları ve yapısal malzemeler yapmak için kullanır. Tungsten molibden ve semente karbür üretim sürecinde, molibden tel ısıtma çoğunlukla indirgeme fırını ve sinterleme fırını yapmak için kullanılır ve molibden çubuk ısıtma, bazı demir ürünlerinin sürekli sinterlenmesi için bir ısıtma elemanı olarak kullanılır ve molibden çubuk ısıtma sırası, molibden kancalarıyla fırının her iki tarafına asılır. Bu tip fırın genellikle indirgeyici bir atmosfer veya oksitlenmeyen bir atmosferdir ve molibden tel, hidrojen ve ayrışmış amonyakta erime noktasına ve nitrojende 2 000 dereceye kadar yakınlaştırmak için kullanılabilir. 1700 derecenin üzerinde kullanıldığında, daha yüksek yeniden kristalleşme sıcaklığına ve daha iyi mukavemete sahip TZM alaşımı veya molibden lantan alaşımı ısıtma elemanı olarak kullanılabilir. Molibden erimiş kuvarsta iyi bir aşınma direncine sahiptir ve cam endüstrisinde enerjili erimiş elektrot olarak kullanılır, üretilen her ton cam molibden elektrot başına sadece 7,8 gram kaybedilir ve hizmet ömrü bir yıldan daha uzun olabilir. Molibden elektrot olarak kullanılmasının yanı sıra, nadir toprak eritme için kılavuz oluklar, tüpler, pota, ağızlar ve karıştırma çubukları gibi cam eritme için yüksek sıcaklıklı yapısal bir malzeme olarak da kullanılır. Cam elyaf çekme fırınında platin yerine molibden kullanılması, üretim maliyetini büyük ölçüde azaltan iyi bir etkiye sahiptir. Yeni geliştirilen nükleer yakıt sinterleme fırını molibden ağ ile ısıtılır ve üç fazlı ağ ısıtıcısı 0,8 mm molibden tel ile üç fazlı bir ağ ısıtıcısına dokunur ve çalışma sıcaklığı 1800-2000 dereceye ulaşabilir. Ayrıca molibden ve alaşımları sıcak izostatik pres fırınları, ısı kalkanları, sinterlenmiş ve buharla kaplanmış tekneler, SmCo mıknatısları ve uranyum dioksit sinterleme pedleri, termokupllar ve bunların koruyucu kılıfları vb. olarak da kullanılabilir.
