Yakın zamanda, Yiwu Yitech Trading Co., Ltd. yüksek-saflıkta refrakter metal malzemeler alanında başka bir atılım gerçekleştirerek bir Alman müşteriye yüksek-saflıkta tantal tüplerden oluşan bir partiyi başarıyla teslim etti. Bu işbirliği, şirketin üst düzey endüstriyel ve bilimsel araştırma uygulamalarındaki ürün kalitesinin çekirdek Avrupa pazarında daha da tanınmasına işaret ediyor ve küresel özel malzeme tedarik zincirinin genişletilmesinde yeni bir kilometre taşı oluşturuyor.
Mükemmel korozyon direnci, yüksek erime noktası ve iyi biyouyumluluğuyla kritik bir stratejik metal olan tantal, kimyasal ekipmanlarda, havacılıkta, tıbbi implantlarda ve ultra-yüksek vakum sistemlerinde yeri doldurulamaz bir rol oynar. İhraç edilen tantal tüpler %99,95'in üzerinde saflığa sahip olup, elektron ışınıyla kayan bölge eritme ve çok-geçişli soğuk haddeleme işlemleri kullanılarak üretilmiştir. Borular, iç duvar yüzey pürüzlülüğü (Ra 0,4μm'den az veya eşit), boyut toleransı (±0,05 mm) ve tane yapısı bütünlüğü açısından Alman DIN standartlarını ve müşterinin özel teknik özelliklerini karşılar. Müşteri özellikle bir boşluk elemanı analiz raporu ve korozyon performansı test verileri talep etti. Yitech, akkor deşarj kütle spektrometrisi ve elektrokimyasal testler yoluyla ürünün güçlü asit ortamlarında mükemmel stabilitesini doğruladı.
Bu başarılı teslimat, şirketin yüksek-saflıktaki metallerin yüksek-hassasiyetle işlenmesindeki kapsamlı yeteneklerini vurgulamaktadır. Teknik ekip, müşterinin sonraki kaynak ve bükme işlemi gereksinimlerini karşılamak için tavlama işlemi parametrelerini optimize etti, yeniden kristalleşme derecesini etkin bir şekilde kontrol etti ve tüplerin iyi plastik işleme performansına sahipken yüksek mukavemeti korumasını sağladı.
Üst düzey üretim ve teknolojik yeniliklerin{0}} küresel merkezi olan Almanya, son derece sıkı tedarikçi sertifikasyon süreçlerine sahiptir. Bu işbirliği sayesinde Yitech, yalnızca ürün teslimatını tamamlamakla kalmadı, aynı zamanda müşteriyle ortak bir kalite kontrol mekanizması kurarak düzenli olarak malzeme performans verileri alışverişinde bulundu ve süreç iyileştirmelerini tartıştı. Bu işlemde özellikle "aşamalı performans doğrulama" modeli benimsenmiştir; müşteri, toplu siparişi ancak ilk numune grubu üzerinde iki aylık gerçek çalışma koşulu simülasyon testleri yaptıktan sonra onayladı; bu, iki taraf arasındaki karşılıklı teknik güvene dayalı derin işbirliği ilişkisini ortaya koydu.
